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ZKZW真空輔助自吸排污泵 高吸程自吸泵

簡(jiǎn)要描述:ZKZW真空輔助自吸排污泵在普通自吸排污泵的基礎(chǔ)上增加了真空輔助系統(tǒng),讓泵的自吸高度超過8米,自吸時(shí)間大幅縮短,方便用戶使用。

所屬分類:ZW自吸泵

產(chǎn)品時(shí)間:2022-10-16

瀏覽量:3198

詳細(xì)說明:
品牌中球泵業(yè)驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
揚(yáng)程20m

ZKZW真空輔助自吸排污泵產(chǎn)品概述

 該泵不用灌水可干啟動(dòng)的強(qiáng)力自吸泵是在原自吸泵的基礎(chǔ)上經(jīng)過我廠技術(shù)工程師們的優(yōu)化.改進(jìn).創(chuàng)新而成。*、國(guó)內(nèi)該類型的歷史空白,不需引灌水便能自吸起動(dòng)及能自動(dòng)控制(即真空度降低到低位時(shí)真空泵組自動(dòng)啟動(dòng),真空度升到高位時(shí)真空泵組自動(dòng)停機(jī),不干擾主泵的運(yùn)行,起輔助作用),采用耐干磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能干運(yùn)行30分鐘,能吸淺水及氣水混合液等功能。該不用灌水的自吸泵機(jī)械密封部件一律采用可以干磨的機(jī)械密封產(chǎn)品,而且在電機(jī)與強(qiáng)力自吸泵之間的支架上可以多增加套真空系統(tǒng)產(chǎn)品,能達(dá)到只需要30秒內(nèi)就能快速出水的效果,而且強(qiáng)力自吸泵所帶的真空系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)之后能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停的功能,在吸程過高的條件下由于強(qiáng)力自吸泵達(dá)不到抽吸液體的效果導(dǎo)致自吸泵泵體里面的真空度下降這時(shí)真空泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)從而達(dá)到加大自吸泵自吸能力的作用。該系列不用灌水的自吸泵產(chǎn)品特別是用于城市防汛搶險(xiǎn)泵車上*,達(dá)到了應(yīng)急搶險(xiǎn)的良好效果。

ZKZW真空輔助自吸排污泵主要特點(diǎn)

1、每次啟動(dòng)強(qiáng)力自吸泵前不用罐水,實(shí)現(xiàn)了廣大用戶的需要:可以空轉(zhuǎn)的自吸泵。

2、強(qiáng)力自吸泵自吸時(shí)間短,在真空系統(tǒng)有故障的情況下也能吸水,只是吸水時(shí)間延長(zhǎng)至2-5分鐘以內(nèi)就可以出水,避免了使用一般離心泵產(chǎn)品因?yàn)檎婵毡脫p壞之后整個(gè)系統(tǒng)就癱瘓了的后果。

3、強(qiáng)力自吸泵可以抽吸各種污水污物具有無(wú)堵塞自吸排污泵的效果。

4、價(jià)格相對(duì)進(jìn)口同類強(qiáng)力自吸泵相比,成本節(jié)省了許多,所以是用戶的理想產(chǎn)品。

5、真空系統(tǒng)能自動(dòng)啟停,不需要像原來所配置的真空泵需要人工看守,手動(dòng)啟停的弊端。

真空輔助自吸排污泵參數(shù)

流量100-6000m3/h,揚(yáng)程10-120米均可以生產(chǎn),不用灌水的自吸泵流量揚(yáng)程根據(jù)用戶要求可以定制。 配置真空系統(tǒng)后自吸高度可以達(dá)到8-9米,水平距離20米以內(nèi),加長(zhǎng)可以根據(jù)用戶要求可以定制。

ZKZW自吸排污泵型號(hào)意義:

100ZKZW100-20

100—吸入口直徑(mm)—(毫米)

ZK-帶真空輔助系統(tǒng)

ZW—自吸式無(wú)堵塞排污泵

100—額定流量(m3/h)—(立方/每小時(shí))

20—額定揚(yáng)程(m)—(米)

ZKZW真空輔助自吸無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù)

ZKZW自吸泵故障排除

自吸排污泵故障

原因

排除方法

自吸泵不出水

1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2、吸入管路漏氣
3、電壓過低
4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng)
5、機(jī)械密封泄漏過大

1、加足
2、消除管路漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整電壓
4、降低吸程或縮短管路
5、修理或更換

出水不足

1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
2、葉輪磨損嚴(yán)重
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低

1、消除堵塞物
2、更換葉輪
3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

噪音、振動(dòng)過大

1、底腳不穩(wěn)
2、軸承磨損嚴(yán)重 
3、泵與電機(jī)主軸不同軸

1、加固
2、更換軸承
3、調(diào)整同軸度

軸承溫度過高

1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥
2、軸承損壞

1、更換潤(rùn)滑脂
2、更換

泄漏

1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
2、密封件磨損

1、固緊
2、更換



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